茶山镇消防管道漏水检测公司

管道产生漏水的原因 1、管道在地面车载、土基的不均匀沉降以及房屋基础的沉降，管体受到了额外的应力，造成接头松动漏水、管体局部开裂漏水和管道遭剪切整体断裂漏水； 2、埋地管道遭到严重腐蚀，管壁变薄产生漏水； 3、由于施工质量原因，在工程验收时，没有严格按照有关规范进行验收，遗留下的质量问题，为日后产生漏水留下了隐患；

地下水管漏水检测排查的方法 1，关闭水管总阀。(即水表前面的水管开关) 2，打开房间里面的水龙头20分钟，确保没水再滴后关闭所有的水龙头。 3，关闭马桶水箱和洗衣机等具有蓄水功能的设备进水开关。 4，打开水管总阀。 5，打开总阀后20分钟查看水表是否走动，包括缓慢的走动。如果有走动，即为漏水了。如果没有走动，可能没事。(如果水表有问题或水管微渗，有可能难以确定。)所以建议施工完一定要进行水压测试实验，一般打压8公斤，时间20-30分钟。

探地雷达法：利用电磁波扫描地下状态，从反射信号观察地下物体状态分布，如能做到一目了然，当然既清楚又准确。但是，由于地下介质与空气不同，分层杂乱性大，对电磁波穿透程度有限，特别是在水管周围已有积水，喷口朝下，更不易看清，加之目前这类仪器价格昂贵，尚未达到普遍使用阶段。

红外热成像检测运用光电技术检测物体热辐射的红外线特定波段信号，将该信号转换成可供人类视觉分辨的图像和图形，在管网区域作红外扫描测量，地下发生漏水时，局部地域与周围产生温度差，红外辐射情况将不同，红外图像将反映这一区别利用这一区别可以发现漏点，注意到由于地下排水，积水状况可能因其它因素而不同。红外辐射也可能由于非漏水因素产生，所以这种方法的应用也受到限制。

埋设层上层为混凝土时，等待时间因混凝土形态而异，机械强度越高的混凝土需要等待时间越长。新铺设的混凝土和铺设很久的混凝土等待的时间相差很大，因为新铺设的混凝土透气性很好，气体很容易透过它而被检测到，而铺设很久的混凝土结构中充满了泥土，透气性很差，需要等待的时间长得多，一般需要等待24h以上才能有足够量的气体渗透到地面。地面的干湿程度也影响着透气性。因此，在检测时不防现场钻几个孔，透过混凝土层或沥青层先取得经验，这样有助于提高检测泄漏的效率和取得满意的结果。

目前常见的消防管网按其所处区域主要分为室内管网和室外管网。按系统分主要有:消火栓系统管网(室内室外)、自动喷水灭火系统管网、智能水炮灭火系统管网、泡沫灭火系统管网、水喷雾灭火系统管网和泵房给水系统管网。不同的系统，不同的区域位置，管网所用的材料和供水压力都不一样。按压力分为:低压管道、中压管道、高压管道。其中，低压管道Z为常见；中压管道和高压管道一般用于高压气体灭火系统、高压超细水雾灭火系统等系统，常见于高层建筑的给水。

常用的消防给水管网材料主要有:给水球墨铸铁管、内外热镀锌直缝钢管、内外热镀锌无缝钢管、钢网骨架pe复合管、不锈钢管等。连接方式主要有电焊法兰连接、电熔焊连接、坡口连接和马铁管件螺纹连接。

施工原因
　　(1)管网使用的管材性能差，质量不达标；黑铁钢管、镀锌钢管壁厚不符合要求，防腐处理不过关；系统管道在使用过程中容易生锈，造成泄漏。
　　(2)管件质量不达标；马钢、铸钢件、铸铁件砂眼、气泡超标，腐蚀导致渗漏。
　　(3)管道焊接连接时的焊接质量问题:夹渣、砂眼；试压时排水，但压降可暂时满足验收规范要求。但时间长了，管道被腐蚀，出现砂眼漏水。不锈钢管、碳钢管等不同材质管道的焊接连接。

长输管道未按设计考虑采取补偿措施；随着气候的变化，管道热胀冷缩，导致内应力变大，损坏管道的连接处，或橡胶垫片因反复热胀冷缩失去弹性，造成法兰密封不严而泄漏。